螺桿泵油系統由電氣控制部分、地面井口部分、地下部分、配套工具部分等組成。目前，主要包括以下幾個方面，石油生產系統的配套技術已經成熟。

1.選井選泵技術。

所謂的螺桿泵選擇泵技術，是根據油井的情況合理選擇螺桿泵的泵類型，確定泵的工作參數，或根據一定規格的螺桿泵選擇井。螺桿泵采油井的合理工作條件是指在合理的流動壓力下生產油井，并在合理的工作區域內工作。

2.檢測技術。

由于螺桿泵結構材料和加工工藝的復雜性，螺桿泵工作特性的穩定性和交換性較差，因此在螺桿泵進入井前要對其工作特性和加工質量進行全方面的測試。通過測試，可有效避免不合格產品，為螺桿泵的選擇提供技術依據和設計參數的選擇。制造工藝的改進提供了一個主要的基礎。

3.管柱防脫扶正技術。

螺桿泵的管柱要采取預防措施，因為螺桿泵的轉子在定子內順時針旋轉，工作負荷直接表現為扭矩。轉子扭矩作用于定子，定子扭矩會導致上扣油管的倒扣，因此螺桿泵的管柱要采取預防措施。有兩種可靠的預防措施：錨定工具。扣油管。

②抽油柱防脫措施的抽油柱脫脫機理分析。

分析了抽油杵柱脫扣理。

1)負載扭矩過大后，桿高速反轉，造成抽油桿脫扣。

一旦螺桿泵油井發生蠟堵塞。當蠟嚴重或卡住時，負載扭矩會顯著增加。因此，一定數量的彈性變形可以存儲在整個柱中。一旦停機或過載停機，應釋放儲存在柱中的彈性變形能量，導致柱高速反轉，特別是柱上部，即彈性變形能量釋放后，在慣性力的作用下，應繼續反轉，使柱扣連接倒置，導致柱扣。

(2)油管內液體回流桿在停機后反轉，造成抽油桿脫扣。

在管柱內液力作用下，螺桿泵將驅動轉子反轉，驅動轉子反轉，如螺桿泵突然關閉油井，油井動液表面較深。

(3)轉子在液壓作用下旋轉油套環空氣，造成柱脫扣。

對于生產能力強、自噴能力強的螺桿泵井（指大排量螺桿泵），一旦停機，套筒壓力將非常高。在油套環空氣液壓的作用下，螺桿泵將驅動轉子向前旋轉。此時，轉子將向前旋轉驅動柱，轉子旋轉將使整個柱的螺紋連接處于倒扣狀態，導致柱扣。

(4)桿柱在施工過程中脫扣。

當轉子進入定子時，轉子正在轉動，導致轉子上的抽油桿柱螺紋連接不緊，如果抽油桿連接螺紋上的扣力矩不夠。